一、物流設備統(tǒng)一管理的目的和定位：

物流設備是企業(yè)組織生產的重要物質技術基礎，是構成生產力的重要要素之一。俗話說：“工欲善其事，必先利其器”，在現(xiàn)代化工業(yè)生產條件下更是如此。由于目前主要的生產活動是人工操縱機器設備，由設備直接完成的，因此產品的品種、數量、質量、消耗、成本，在很大程度上取決于設備的技術狀況。同時，由于物流設備的日益大型化、精密化、自動化，設備投資越來越火，與物流設備有關的費用，如折舊費、維修費等，在產品成本中的比重不斷提高。搞好設備管理，不斷改善設備的技術狀態(tài)，提高設備裝備水平和利用效率，減少設備維修所占用的流動資金，降低設備維修費用，提高設備管理人員和維修人員的素質，對實現(xiàn)企業(yè)的生產經營目標和提高企業(yè)經濟效益有著十分重要的意義。

“管理出效率”、“管理出效益”，道理也就在于此。

二、設備管理機構的設置與職責

設備管理機構：負責人——專職負責人——操作負責人

負責人：負責物流設備綜合性管理。

制訂設備保養(yǎng)、維修計劃；編制維修技術文件（包括：備件明細表、材料明細表、工具明細表、定維修工藝、定維修標準、定時定額、定工期等等）；

專職負責人：負責物流設備使用、保養(yǎng)、檢修管理工作。

設備完好檢查、技術狀態(tài)檢測、技術質量評估；保養(yǎng)用品準備、備件、材料準備；工具準備、編制作業(yè)計劃、修理施工作業(yè)；保養(yǎng)實施、運行狀態(tài)監(jiān)測。

操作負責人：負責正在使用設備的維護。在專職人員的指導下正確使用機器設備，不得私自更改使用方法。

三、設備登記造冊，建立臺帳

設備登記造冊，建有臺帳。臺帳包括：序號、固定資產號、名稱規(guī)格、啟用時間、原值、制造單位、功率、安裝位置、設備類別、主體材質、重量、制造日期、附電機型號、位置號、數量、工藝介質壓力、溫度、生產能力等。

設備分類按管理工作對象分：生產設備、輔助生產設備、非生產設備。即生產流水線生產流水設備應按照工藝屬性分成若干單元，逐個編號入帳   其連接部分可附屬就近單元，自動線設備應按一條線為一臺設備編號。

四、設備保養(yǎng)

1）日常保養(yǎng)：每天上班后、下班前15分鐘~30分鐘由操作人員進行對設備進行檢查或清掃和擦試，使設備處于整齊、清潔、安全、潤滑完好的狀態(tài)。

設備的完好性、部件、配件是否缺失。

運轉設備先進行空轉，確認聲音正確，潤滑完好，方可正規(guī)操作。

檢查螺絲，對螺絲進行緊固處理，以防止使用脫落。

檢查完全防護裝置是否完整、安全、靈活、準確、可靠。

檢查潤滑裝置是否齊全、完整、可靠、油路暢通、油標醒目。

檢查各種管線、管件完好，無滴漏現(xiàn)象。

清潔設備部位，使設備內外干凈，滑動軌道和接合處無油污銹跡、灰塵和雜物，做到漆見本色鐵見光。

各種工具、附件應擺放有序、存放整齊。 

嚴格按操作規(guī)程使用設備。經常巡回檢查，通過聽、看、問等方法觀察設備的運轉情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

2）一級保養(yǎng)，定為一個月左右進行一次，除電器部分電工負責外其余由專職人員進行，物流設備責任人輔助和指導保養(yǎng)內容。

清掃、檢查、調整電器部分，檢查電器接觸是否良好。接線是否牢固。

徹底清洗、擦試設備內外表面和死角部位。清除表面毛刺，做到漆見本色，鐵見光，去污垢，無污染。 

檢查、調整必需的部件，調整各運動部件的間隙，更換易損件。

檢查緊固件和操作裝置，做到安全可靠。

檢查更換各種計量儀表和安全附件。 

排除故障，消除隱患。

必要時對設備個部拆卸檢查，調整和修復。

一級保養(yǎng)應達到的標準：外觀清潔，呈現(xiàn)本色；潤滑良好，設備磨損少；設備缺陷排除，事故隱患消失；設備運轉正常、操作靈活、保持完好狀態(tài)。 

3）二級保養(yǎng)視不同設備情況一般根據生產工藝一個品種生產進行一次，由維修人員為主進行，專職負責人參加。

 

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